Изготовление протеза из пластмассы вновь становится востребованным в стоматологической практике. В последнее время пациенты делали выбор в пользу ортопедических конструкций из других материалов. А все из-за недостаточно хорошего прилегания пластмассового протеза, неудобства его эксплуатации. Все изменилось после создания современных технологий. Их применение позволяет получить высококачественный продукт — прочный, надежный, гипоаллергенный. Во время ношения такого изделия из пластмассы оно плотно прилегает к протезному ложу, не раздражает слизистые оболочки, достойно выдерживает даже значительные жевательные нагрузки.

Как создаются пластмассовые протезы

Результат обращения в стоматологическую клинику «Династия» всегда предсказуем — пациент получает желаемую безупречную улыбку. Наши врачи полноценно восстанавливают структуру и функции зубного ряда без боли и осложнений. Они применяют в своей практике только лучшие протезы из пластмассы, изготовленные в зуботехнической лаборатории с учетом индивидуальных особенностей пациента. Ее специалистами используются последние технологические достижения, современные аппараты, инструменты и материалы.

Горячая полимеризация

На начальном этапе изготавливается восковая модель в соответствии с оттисками челюсти/челюстей пациента. В кювете она покрывается гипсом, становится более прочной. После нагревания гипсового шаблона воск выплавляется, выполняется изоляция резко выраженного торуса металлической фольгой, клеящими подручными материалами. Далее специалистом пакуется и прессуется пластмасса, происходит ее термическая обработка.

На завершающем этапе горячей полимеризации полученное изделие тщательно полируется для устранения шероховатостей и направляется в стоматологический кабинет для примерки.

Литьевое прессование

Для литья используются модифицированные зуботехнические прессы с вмонтированным устройством, в котором разогревается пластмасса. Кювета аппарата рассчитана на изготовление сразу двух шаблонов из гипса. Как только они отвердевают, воск расплавляют, кювету сушат, а далее проводят формовку пластмассы. Готовое изделие остужается, раскрывается и извлекается для отделки и полировки.

Холодная полимеризация

Технология холодной полимеризации пластмасс не подразумевает их нагревания. В материале не возникают внутренние напряжения, поэтому можно не опасаться деформации ортопедической конструкции. Вместо гипса специалисты лаборатории пользуются гидроколлоидной дубликатной массой либо силиконом.

Протезы из акриловой пластмассы с полиметилметакрилатом сейчас особенно популярны. Они стоят недорого, имеют хорошие эстетические свойства. А зуботехники отмечают, что такая пластмасса проста в работе. Ее отверждению способствует свободно-радикальная полимеризация, в ходе которое мономер трансформируется в полимер. Далее действия специалистов стандартны — отливка, обработка, шлифовка.